污水處理氣浮機的五種不同工藝

污水處理氣浮機是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物的設備，廣泛應用于煉油、化工、釀造、植物油生產(chǎn)與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理，主要用于密度接近于水的微細懸浮物的分離和去除。通過(guò)溶氣系統產(chǎn)生的溶氣水，經(jīng)過(guò)快速減壓釋放在水中產(chǎn)生大量微細氣泡，若干氣泡粘附在水中絮凝好的雜質(zhì)顆粒表面上，形成整體密度小于1的懸浮物，通過(guò)浮力使其上升至水面而使固液分離的一種凈水法。氣浮機污水處理工藝主要有五種，分別是：

1、間歇活性污泥法(SBR)：間歇活性污泥法也稱(chēng)序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor-SBR)，它由單個(gè)或多個(gè)SBR池組成，運行時(shí)，廢水分批進(jìn)入池中，依次經(jīng)歷5個(gè)獨立階段，即進(jìn)水、反應、沉淀、排水和閑置。進(jìn)水及排水用水位控制，反應及沉淀用時(shí)間控制，一個(gè)運行周期的時(shí)間依負荷及出水要求而異，一般為4～12h，其中反應占40%，有效池容積為周期內進(jìn)水量與所需污泥體積之和。

2、吸附再生(接觸穩定)法：這種方式充分利用活性污泥的初期去除能力，在較短的時(shí)間里(10～40min)，通過(guò)吸附去除廢水中懸浮的和膠態(tài)的有機物，再通過(guò)液固分離，廢水即獲得凈化，BOD5可去除85%～90%左右。吸附飽和的活性污泥中，一部分需要回流的，引入再生池進(jìn)一步氧化分解，恢復其活性;另一部分剩余污泥不經(jīng)氧化分解即排入污泥處理系統。分別在兩池(吸附池和再生他)或在同一池的兩段進(jìn)行。它適應負荷沖擊的能力強，還可省去初次沉淀池。主要優(yōu)點(diǎn)是可以大大節省基建投資，適于處理含懸浮和膠體物質(zhì)較多的廢水，如制革廢水、焦化廢水等，工藝靈活。但由于吸附時(shí)間較短，處理效率不及傳統法的高。

3、氧化溝：氧化溝是延時(shí)曝氣法的一種特殊型式，它的平面像跑道，溝槽中設置兩個(gè)曝氣轉刷(盤(pán))，也有用表面曝氣機、射流器或提升管式曝氣裝置的。曝氣設備工作時(shí)，推動(dòng)溝液迅速流動(dòng)，實(shí)現供氧和攪拌作用。與普通曝氣法相比，氧化溝具有基建投資省，維護管理容易，處理效果穩定，出水水質(zhì)好，污泥產(chǎn)量少，還有較好的脫N、P作用，適應負荷沖擊能力強等優(yōu)點(diǎn)。

4、生物脫氮除磷工藝(A/A/O)：污水首先進(jìn)入厭氧池與回流污泥混合，在兼性厭氧發(fā)酵菌的作用下，廢水中易生物降解的大分子有機物轉化為聚磷菌可以吸收小分子有機物(如VFA)，并以PHB的形式貯存在體內，其所需的能量來(lái)自聚磷鏈的分解。隨后，廢水進(jìn)入缺氧區，反硝化細菌利用廢水中的有機基質(zhì)對隨回流混合液帶入的NO3- 進(jìn)行反硝化。廢水進(jìn)入好氧池時(shí)，廢水中有機物的濃度較低，聚磷菌主要是通過(guò)分解體內的PHB而獲得能量，供細菌增殖，同時(shí)將周?chē)h(huán)境中的溶解性磷吸收到體內，并以聚磷鏈的形式貯存起來(lái)，隨后以剩余污泥的形式排出系統。系統中好氧區的有機物濃度較低，正有利于該區中自養硝化菌的生長(cháng)。

5、連續進(jìn)水周期循環(huán)延時(shí)曝氣活性污泥法(ICEAS)：ICEAS反應器前部設有預反應區(占池容積的10%)。反應池由預反應區和主反應區組成，并實(shí)現連續進(jìn)水，間歇排水。預反應區一般處在厭氧和缺氧狀態(tài)，有機物在此被活性污泥吸附，該區還具有生物選擇作用，抑制絲狀菌生長(cháng)，防止污泥膨脹。被吸附的有機物在主反應區內被活性污泥氧化分解。反應連續進(jìn)水，解決了來(lái)水與間歇進(jìn)水不匹配的矛盾。但該工藝沉淀效果較差、凈化效果變差，易發(fā)生污泥膨脹，污泥負荷較低，反應時(shí)間長(cháng)，設備容積增大，投資較大。